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磁粉离合器选型计算公式：
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磁粉离合器通过磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化，而使磁粉离合器的主从动剖分联结在一起。当磁链多且强时，则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时，复卷机磁粉离合器，磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起，磁粉离合器将停止打滑，离合器完全接合。当磁场消失时，磁性电介质重新又成为流动休，微型磁粉离合器，离合器主从动部分之间的联系消失，离合器重新分离。
磁粉离合器对构成磁路的各种磁体，一般都应选用导磁率高，矫顽力低和单位损耗小的软磁材料制成，常用材料有电工纯铁[含碳量（质量分数）0.02%--0.025%]，对中小尺寸的低速离合器可用10钢，而对传递转矩大的离合器，则用15或20钢，这些材料均须经适当的热处理以得到良好的磁性能。为了减少导磁体的涡流影响，磁粉离合器ZKC005AE，缩小转矩时间常数，可采用电阻率较高的材料，如硅钢、铁铝系合金等。对于不太重要的离合器，也可以比较经济的铸铁系做导磁体。
印刷机专用磁粉离合器，仟岱总代理磁粉离合器磁粉刹车器厂家供用，32年品牌制造经验。
现代机械的张力控制系统中必定会有磁粉离合器，因为它是目前理想的自动执行元件。较多的应用在一些造纸机械、印刷机械的分切机、复合机等，有手动张力控制、半自动张力控制及全自动张力控制。
台湾仟岱牌磁粉离合器主要使用DC24V电作激磁电源，请按照标准正确的方式安装磁粉离合器，若机械的结构因素一定要输出入轴反安装的，必须要以1000R/MIN以下来使用。因为输出入轴反安装会其长时间空转，维扬区 磁粉离合器，搅拌磁粉而影响磁粉离合器的使用寿命。
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磁粉离合器选型计算公式：
●磁粉离合器的选型一般以所需传达大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。
计算公式如下：
实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W)
式中：M ----- 实际工作转矩（N·m） F ----- 张力（N）
n ----- 滑差转速（r/min） V ----- 线速度（m/s）
●在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的大张力与大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。
●磁粉离合器在散热条件一定时其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但高转速不得高于其许可转速。
例：MG-YSC-10磁粉离合器，其额定转矩M=100N.m，滑差功率P=7KW[1]
则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min
若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)
则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.[1]m
（式中：9550为常数系数）
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