●磁粉离合器的选型一般以所需传达大转矩为依据来选定,并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。
计算公式如下:
实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)
式中:M ----- 实际工作转矩(N·m) F ----- 张力(N)
n ----- 滑差转速(r/min) V ----- 线速度(m/s)
●在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的大张力与大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下,把磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配,而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。
●磁粉离合器在散热条件一定时其滑差功率是一定值,因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿,即滑差转速提高时,则许用转矩将相应下降,但高转速不得高于其许可转速。
例:MG-YSC-10磁粉离合器,其额定转矩M=100N.m,滑差功率P=7KW[1]
则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min
若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)
则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.[1]m
(式中:9550为常数系数)
磁粉离合器应用范围广:
由于磁粉离合器、磁粉制动器具以上之特性,现已被广泛应用于包装、印刷、造纸、纺织、印染、橡胶、电线、电缆 冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷及收卷张力控制。此外磁粉离合器还可用于调速、过载保护及缓冲启动等。磁粉制动器则经常被用于传动机械的测功加载及制动等。
磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间,填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁性线圈不导电时,转矩不会从传动轴传于从动轴,但如将线圈电磁通电,就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连继滑动之间会把转矩传达。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似,只是把传动单元变成了固定单元。
磁粉离合器/制动器发生卡死通常有以下几种情况:
1.由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边,且在开机前未做激磁造成卡死。
2.由于产品制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3.在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成
仟岱磁粉制动器具有以下几大特点:
1、仟岱磁粉离合器可以轻松进行大范围的控制。
2、仟岱磁粉离合器可以达到连续滑动运转。
3、仟岱磁粉离合器可以得到安定的扭力。
4、仟岱磁粉离合器无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式,但是在此不会出现,而且也不会发出连结音,所以运转相当安静。
5、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法,即使是过于严酷的连续滑动运转,也可以安心使用。
6、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样,所以完全连结时不会产生震荡,可以因应负载加减速度。
磁粉离合器ZKC1S2AA,ZKC2S5AA,ZKC005AA,ZKC010AA,ZKC020AA,ZKC040AA