1、工作转矩范围 磁粉离合器工作时的大转矩与线圈升温、磁饱和特性、粉末寿命和机械强度有关,可取理论转矩的130%,转矩下限由空转转矩和转矩稳定性决定,定位理论转矩的50%以上。
2、结构型式
带滑环的线圈转动型磁粉离合器,散热条件好,但运行中易发生故障,可靠性差。此外,这种结构但工作时需经常反转运行,对轴承寿命不理,不适宜用于高速传动系统。无滑环的线圈固定型磁粉离合器,工作可靠,空转转矩小,通电后转矩上升速度快,但激磁功率,体积和重量都稍有增加。
3、工作面形状 圆柱形转子结构尺寸大,磁粉分不均匀,性能稳定,适宜用于大型机械中;圆筒形转子转动惯量和尺寸较小,适宜用于要求灵敏度高的机械传动;圆盘形转子转动惯量小,动作迅速,可用于高频率结合的场合。
磁粉离合器应用范围广:
由于磁粉离合器、磁粉制动器具以上之特性,现已被广泛应用于包装、印刷、造纸、纺织、印染、橡胶、电线、电缆 冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷及收卷张力控制。此外磁粉离合器还可用于调速、过载保护及缓冲启动等。磁粉制动器则经常被用于传动机械的测功加载及制动等。
磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间,填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁性线圈不导电时,转矩不会从传动轴传于从动轴,但如将线圈电磁通电,就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连继滑动之间会把转矩传达。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似,只是把传动单元变成了固定单元。
磁粉离合器/制动器发生卡死通常有以下几种情况:
1.由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边,且在开机前未做激磁造成卡死。
2.由于产品制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3.在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成
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