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产品品牌：仟岱机电设备
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价格说明：130
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电磁制动器/电磁刹车器的制动瓦摩擦片更换步骤
如果电磁制动器/电磁刹车器的制动瓦摩擦片露出了铆钉，而且，厚度还小于了原厚度的1/2，甚至已经出现烧坏的现象的话，这时候就要对电磁制动器/电磁刹车器的摩擦片进行更换了。
更换时的步骤是这样的：
1、首先是关于螺栓紧固的制动瓦：先松开压紧螺栓，然后依次拆下摩擦片上的端压板、压板调整垫和定位卡板等，沿着四周抽出要被换掉的摩擦片，然后更换新的摩擦片。更换后的摩擦片应高出制动瓦体1-2mm，以便于压紧。
2、其次是关于铆接瓦，也就是制动瓦用铆钉紧固的部分：拆下制动瓦，重新铆合就可以了。重新更换的摩擦片与制动轮的摩擦接触面积不能少于70%。
为了保证电磁制动器的正常工作，要经常对其进行检查，并且及时解决故障。
电磁制动器/电磁刹车器是如何实现工作的
电磁制动器/电磁刹车器的主要工作工作原理，就是其能够将受到的侧扭力传递给被动连接器，在这个过程中，可以根据制动需求来实现结合、制动、切离状态，因为其制动整个流程使用的是电磁力，故人们就称该制动设备为电磁制动器/电磁刹车器。使用电磁制动器/电磁刹车器的优点就是，它的相应速度相当迅速，而且整个制动系统结构也很简单，便于人们操作。
要让运行的物体静止下来，我们就需要使用到刹车、制动器或者是其他设备，而传统的制动系统结构较为复杂，而且制动效果也不明显，人们为了改变制动设备的现在，才研发了电磁制动器，该设备能够弥补制动器制动过程中的不足，而且还简化了制动流程，人们在操作的时候只需要一个动作就能够快速让速度停下来。
但是使用电磁制动器/电磁刹车器的时候，其工作的环境要保持干燥，要保证其制动效果，在使用的时候不要让其沾上油污，要知道整个制动流程是靠摩擦来完成，一旦出现了水渍或者油污，那么摩擦力就会减少不利于快速制动，甚至会导致制动灵敏度减低，而人们为了防止这样的现象发生，也是在电磁制动器表面上加盖了一层罩子，防止水、油污流进制动系统当中。
电磁刹车器的主要类型
因为电磁刹车器是用于机械在运行中时，控制其减速或者是停止运行的工具，所以对其的安全性能要求是比较高的，在安装的时候也是有许多地方需要注意，因为使用于不同机械，电磁刹车器的种类也是有一定分类的。
主要的一类就是电磁粉末刹车器，这种刹车器比较方便于自动控制，所以适用于各种机械的系统驱动，其工作原理就是在激磁线圈通电时形成磁场，磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合，靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。这种刹车器体积小，重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关，但磁粉会引起零件磨损。
还有一种比较常见的是电磁涡流刹车器，这种的话，一般是优势在于调速范围比较大，维修起来也很方便，十分的坚固耐用，但也是存在其劣势的，比如说在低速的时候效率低、温升高，必须采取散热措施。所以一般常用于常用于有垂直载荷的机械中。
其实电磁刹车器的种类还有好多的，但是以上的两种使用相对多一些，只要对其有了一定了了解，就已经基本适用于所有的机械的使用，在细分的话就是干式单片电磁刹车器、干式多片电磁刹车器、湿式多片电磁刹车器等等。